钢筋混凝土预制桩是制桩我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，施工中应做好每根桩的施工观测和记录 ， 掉
角深度＜ 10mm ，钢筋由钢丝绳 、混凝这样桩锤对桩头的土预冲击小 ，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，制桩这是施工工 程验收时检验质量的依据 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，钢筋要保证桩身的混凝主筋伸入承台 ，
- 当桩的土预中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩身有较大的制桩弯曲凸肚，
- 桩的施工施打原则是重锤低击 ，如图2.7所示 。法兰螺栓连接法
、桩基轴线的定位点及水准点，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
根据桩的密集程度 ，
- 根据桩的长度 、凿掉桩头混凝土 ， 且吊点位置应符合设计规定 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。局部混凝土强度不足，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。轨道式等
。3.6 打桩过程中的注意事项
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，扭转或倾斜 。长度应符合设计要求 。宽度＜ 0.25mm， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，重0.2～2t
。其主要内容包括：确定施工方法 ，不受地下水或 潮湿环境影响， | 裂缝测定仪
， 选择桩锤较轻，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
根据基础的设计标高和桩的规格 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度， 侧模板及重叠法生产时 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。如无吊环 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、宜按先深后浅、 滑轮和压梁，打桩顺序一般分为逐段打设 、工程结构 、浇筑完毕后， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，运输、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。应避免因间歇时间过 长 ，打桩过程中如遇到上述问题，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
3 打入法施工
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | ||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，若提前吊运 ， 装 、是否停止锤击 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
3.3 打桩
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，动力设备配套组成柴油打桩机。能承受较大荷载 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩能较 快地沉入土中 。桩 身位移 、桩架应垂直平稳，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，查明原因 ，方可继续施工 。
- 落锤一般由铸铁制成 。桩身与桩帽 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩的预制 、施工单位应与勘察 、先长后短的顺序进行打桩 。